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陶瓷矩鞍環填料選用優質高嶺土作為原料經研磨，采用連續擠壓工藝，經1400度高溫焙燒成型等多道工序進行生產加工而來。

陶瓷矩鞍環是陶瓷弧形鞍環的改良產品，陶瓷矩鞍環改變了兩邊拱形外表，使其內部的曲率半徑不同，這種結構設計克服了他們之間相互重疊嵌套的問題，陶瓷矩鞍環空隙分布均勻，提高流體的分布，比陶瓷拉西環擁有更好的空隙率和更低的壓降。

與同類原料制作出來的陶瓷拉西環填料相比較，陶瓷矩鞍環填料的形狀介在環形和鞍形之間，兼具了環形和鞍形填料的兩種長處。這種布局不僅利用液體的散布和添加民氣體通道，具有通量大可形成回流、壓降低、效率高等特點，床層有較大的空隙率，減少了氣體經過床層的阻力，讓液體向下活動的時候徑向擴散系數變小。

陶瓷矩鞍環填料以高嶺土為原料因此具備吸水率低的特點液體很難附著在填料的內部結構中填料過濾德效果*、而且高密度和優良的耐酸耐熱的效果，可以耐1400度溫度范圍內的急冷急熱。可以耐除了耐氫氧以外的其他無機酸、有機酸和有機劑腐蝕。

陶瓷矩鞍環擁有優異的耐酸和耐熱性，能夠并且能耐除HF以外的各種無機酸、有機酸及有機溶劑的腐蝕，并能夠在高溫或者低溫的環境下使用，因此其使用范圍非常廣泛。陶瓷矩鞍環可使用于干燥塔，吸收塔，冷卻塔，洗滌塔在化工、冶金工業、煤炭天然氣工業、工業氧氣生產行業，等等。實際應用中在制藥行業中的洗滌塔、回收再生塔, 硫酸生產的干燥塔和吸收塔中填料的使用效果好，較好的技術性價比高。陶瓷矩鞍環被使用在兩個主要領域，但這取決于實際運用的不同性能要求。一個領域是化工和石化行業，另一個是環保領域用在RTO蓄熱焚燒爐等廢氣治理環保設備中。